mpp电力管不管是在生产,制造还是它的施工,都会用到一些工艺,挤压工艺是成型过程中常常会用到的一种工艺,这种工艺能够提高管道的成型。那么电力管挤压工艺是什么?
1、mpp电力管具有很高的刚度和承压能力,但光滑性和电气绝缘性稍逊,它具有低温条件下的高强度和高韧性,PVDF对氯化物,溴化物以及射线均可保持稳定,高温时酯和酮溶液均可对其造成侵蚀。
由于PVDF的化学惰性,它几乎不与任何介质发生反应。可以采用红外熔接技术进行对焊焊接,使用红外对焊工艺焊接时零件与热源不接触,是对加热元件对焊技术的进一步改进。在温度为-40℃到150℃这样的工作环境中,电力管仍然保持着正常的状态。
2、mpp电力管的原料是PVDF树脂,通过高温加热、压力挤出等流程加工为成品。因为原料是比较稳定的纯净的聚合物,因而板材本身的性能也是比较稳定的。我们将柔性填充体放入电力管中,并在170℃到175℃继续加热三到四分钟,我们从烘箱中取出成型模具,成型模具上下模分别安装到压力机上,一分钟后取出装有柔性填充体的电力管料,迅速放置到模具限位槽中,使管料在模具中弯曲成型。
以上介绍中已经介绍了MPP电力管挤压工艺,对于电力管来说它的成型工作确实很关键,在挤压的过程中,需要借助模具的成型作用,完成它的一些成型工作。